在傳統(tǒng)的陶瓷回轉(zhuǎn)窯中，大多使用普通的帶式輸送機(jī)將造粒工序后的生陶瓷材料送入窯尾進(jìn)料口，但由于普通的帶式輸送機(jī)受到傾斜角度的限制，所需長(zhǎng)度一般較長(zhǎng)，設(shè)備占地面積和土建成本增加，那么，下面一起了解下大傾角皮帶輸送機(jī)在陶?；剞D(zhuǎn)窯上的應(yīng)用吧!

　　大傾角皮帶輸送機(jī)是一種可大角度垂直輸送的設(shè)備，理論輸送角度可達(dá)90，在-25~40的環(huán)境范圍內(nèi)輸送堆積密度為0.5-2.5t/m的各種散裝材料。 其運(yùn)輸量大、結(jié)構(gòu)緊湊，而且占地面積小，維護(hù)也比較簡(jiǎn)單，非常適合陶瓷窯尾殼材料的運(yùn)輸。 同時(shí)，大傾角帶式輸送機(jī)噪聲小，運(yùn)行更穩(wěn)定，清掃效果更好，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

　　大傾角皮帶輸送機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu)，輸送材料時(shí)不會(huì)因拋撒材料而對(duì)環(huán)境造成影響。 整體為鋼板整體彎折的折板結(jié)構(gòu)，采用螺栓連接代替焊接。 墻板(包括下水平級(jí)托架、凹弧級(jí)托架和上水平級(jí)托架)全部由鋼板整體彎折而成，確保了輸送機(jī)整體的剛性，且不需要也托架和輔助托架，作為密閉結(jié)構(gòu)的一部分，外形簡(jiǎn)潔美觀左右墻壁面板的安裝孔為了確保安裝精度，采用了成對(duì)的鉆孔加工組合。

　　大傾角皮帶輸送機(jī)的頭部、尾部等處經(jīng)常有很多存貨，存貨嚴(yán)重時(shí)，可能影響各組托輥組的正常運(yùn)行，膠帶跑偏損傷圍欄和橫隔板，因此每次存貨結(jié)束，每班及時(shí)清除，確保另外，上材需要平衡，上材時(shí)間多的情況下，少的情況下，橫隔板上的堆積物會(huì)過(guò)剩，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的掉落物。 特別是在全負(fù)荷運(yùn)輸物料時(shí)，必須始終控制材料量，連續(xù)保持平衡。 發(fā)生屏蔽及橫隔板的脫落或脫膠引起的局部或擴(kuò)大的屏蔽，使其他橫隔板掉落，或揭下屏蔽板撕裂，剝離膠帶，發(fā)生橫隔板或屏蔽板的脫落或脫膠時(shí)，應(yīng)迅速補(bǔ)充膠水

　　皮帶接縫處開(kāi)始出現(xiàn)龜裂或出現(xiàn)松散的皮帶時(shí)，請(qǐng)立即用重新硫化或維修橡膠進(jìn)行維修。 松散的皮帶行走會(huì)導(dǎo)致堵塞。 這會(huì)對(duì)皮帶造成更大的傷害。 磨損痕跡為波狀的擋塊輸送皮帶的裙子，在皮帶剛性下降的情況下，原因是皮帶系得太緊。 這通常出現(xiàn)在輸送系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)側(cè)的拐點(diǎn)上。 腰帶系得過(guò)緊通常是對(duì)腰帶裙的過(guò)載。 在這種情況下，皮帶必須馬上松弛，必須調(diào)整張力。

　　大傾角皮帶輸送機(jī)在進(jìn)行焊接后，進(jìn)行銑削加工和組合鉆孔加工，消除焊接變形，確保安裝精度，使托輥之間達(dá)到較好平行度，避免皮帶跑偏，延長(zhǎng)皮帶壽命。 機(jī)架之間通過(guò)連接板用螺栓連接，不僅避免了焊接引起的變形，而且現(xiàn)場(chǎng)安裝迅速，對(duì)安裝作業(yè)人員的技術(shù)要求不高。 另外，由于齒條墻板是鋼板制的彎曲部件，因此容易加裝防塵底板和防塵蓋板，形成全封閉結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)行環(huán)保生產(chǎn)。

　　以上介紹的就是大傾角皮帶輸送機(jī)在陶?；剞D(zhuǎn)窯上的應(yīng)用，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!